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11月20日，在第九屆材料基因工程國際論壇開幕式上，由之江實(shí)驗(yàn)室與浙江大學(xué)城市學(xué)院聯(lián)合研發(fā)的多孔合金材料模型正式發(fā)布。之江實(shí)驗(yàn)室新材料計(jì)算研究中心副主任陳立朋介紹，該模型融合了參數(shù)化建模與自研秒級性能計(jì)算技術(shù)，建立了涵蓋百萬級數(shù)量的孔結(jié)構(gòu)—力學(xué)性能數(shù)據(jù)庫，并通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，構(gòu)建了基于隱式表達(dá)的孔結(jié)構(gòu)人工智能逆向生成模型。

多孔材料在自然界中無處不在，如輕韌的蜂窩、強(qiáng)韌的骨骼等，雖然充滿孔洞，卻具備出色的承重能力。組成多孔材料的基本單元被稱為“胞元”，其拓?fù)錁?gòu)型直接決定了材料的宏觀性能。胞元的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)千變?nèi)f化，可以是管、桿、板、曲面等形態(tài)，也可以是這些形態(tài)的任意組合，有超過億級的求解自由度，利用傳統(tǒng)計(jì)算耗時(shí)冗長，尋優(yōu)效率低下，極大限制了多孔材料的發(fā)現(xiàn)。

在該模型的對話界面輸入目標(biāo)力學(xué)參數(shù)，模型就能立刻進(jìn)行意圖識別，對用戶想要的胞元結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，理解用戶訴求，進(jìn)而根據(jù)分析結(jié)果，雙線并進(jìn)：一方面從百萬數(shù)據(jù)庫中挑選出符合用戶需求的胞元，實(shí)現(xiàn)胞元秒級尋優(yōu)；另一方面通過人工智能開展胞元逆向設(shè)計(jì)，生成全新胞元結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)指定力學(xué)性能目標(biāo)下的孔結(jié)構(gòu)秒級生成。提供符合要求的備選胞元后，模型會(huì)自動(dòng)生成多孔材料智構(gòu)報(bào)告，對不同方案進(jìn)行對比，輔助用戶做出最佳決策。

之江實(shí)驗(yàn)室特聘專家、浙大城市學(xué)院教授湯慧萍表示：“多孔合金材料模型提升了胞元設(shè)計(jì)的質(zhì)效、縮短了胞元參數(shù)的迭代周期、降低了設(shè)計(jì)的試錯(cuò)成本，為3D打印復(fù)雜構(gòu)件的輕量化設(shè)計(jì)提供核心技術(shù)支撐，解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中輕量化與復(fù)雜度、可靠性難以兼顧的痛點(diǎn)?！蔽磥恚Ｐ瓦€將繼續(xù)深化技術(shù)賦能，在航空航天、深海探測、新能源汽車等新興產(chǎn)業(yè)釋放更大價(jià)值。

目前，該模型及數(shù)據(jù)庫已經(jīng)面向社會(huì)免費(fèi)開放，并在新材料大數(shù)據(jù)中心的網(wǎng)站及之江實(shí)驗(yàn)室zero2x平臺同步上線。