空氣凈化工程在提高產品質量等方面有很明最的效果，據國外文獻的報導，對于半導體在10000級和l00級潔凈室中制造的產品通過耐壓試驗，在l00級潔凈室和外大氣環境中進行晶體管涂布擴散，100級潔凈室中產品的性能分布集中，而且峰值出現在更高性能的地方。而在大氣環境中的產品的性能極為分散，性能也極不穩定。可以看出，①有無空氣凈化，產品成品率有很大差別，②為了提高產品質量，不僅生產產品的環境需要潔凈...

隨著半導體產業的發展，對于工廠的品質要求越來越高，TFT工廠也是一樣。TFT工廠本身的玻璃基板的尺寸越來越大，從原來的一代線到現在的主流八代線，隨著基本尺寸越大，造價、品質越來越高，工期要求卻非常緊。 對于建廠來講，專業技術涵蓋了多專業、多行業的問題，同時還有管理的問題，需要各方面各項目的高度整合力。做一個這樣的電子無塵潔凈廠房的關鍵難點有哪些呢？        1.大面積精度控制    ...

電子芯片的生產過程對于環境的潔凈度有著非常嚴格的要求，國內電子芯片潔凈車間的行業現在面臨3個方面的問題，即：高技術適應性與靈活性、復雜工藝與高技術風險、復雜設計施工與高建造費用。 一：高技術適應性與靈活性 在2000年-2010年間，國內電子芯片技術由5英寸（0.5μm）、6英寸（0.5μm）提升到了8英寸（0.18μm-0.25μm）。而目前，一些知名廠家的產品更是達到了12英寸（110n...

無塵凈化房也叫無塵凈化車間。近年來，隨著工業和科學技術的同步發展，各種各樣的無塵凈化房層出不窮。其中比較熱門的有潔凈房/潔凈棚、無塵室/凈化車間。從大體上說潔凈房/潔凈棚、無塵室/凈化車間都是屬于無塵凈化房。都是為特殊產品的生產或者加工需要定制的車間。那么無塵凈化房（車間）到底是由什么材料定制而成又是怎么定制安裝的呢？制作無塵凈化房（車間）的材料有很多，但是，既經濟又實用的就是工業鋁型材了。...

這個表格是我們半導體制造一些工藝生產過程的潔凈等級要求，要求一般的是光照制造，還有微環境，其他的一些大的區域，包括薄膜等在百級。潔凈度的要求是不是越高越好，這個主要還是決定我們的設計，或者對生產的要求，潔凈度越高意味著FFU覆蓋率會成倍的增加。目前對一些潔凈室的設計還是大環境，不需要很高的潔凈度。還有濕度控制，濕度控制主要通過循環通氣冷卻系統，去除潔凈室循環空氣的顯熱，最終控制潔凈室溫度。濕...

半導體特性決定其制造過程必須有潔凈度要求，環境中雜質對半導體的特性有著改變或破壞其性能的作用，所以在半導體器件生產過程中對什么都必須嚴格控制，雜質各式各樣，如金屬離子會破壞半導體器件的導電性能，灰塵粒子破壞半導體器件的表面結構等。半導體、電子無塵潔凈廠房有其特殊施工要求，下面無錫一凈凈化設備有限公司就其特點作些經驗交流。首先了解下半導體器件生產環境要求，其生產條件除了要求恒溫恒濕外，對生產環...

潔凈區各潔凈室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。因此潔凈室正壓差風量的大小，直接影響到凈化空調系統的新風比，以及凈化空調系統的耗能量。壓差建立基本原理是送風量大于回風量、排風量來維持正壓。通過潔凈室的送入風量與回風量、排風量+壓差風量之間達到平衡便建立壓差。 對全新風空氣系統：送風量=新風量=排風量+壓差風量 對循環空氣系統：送風量=新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量 歸根到底...

一般情況下潔凈室工程技術參數主要有：換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速：0.25-0.35m/s。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％；照度：≥300Lux。下面介紹一下潔凈室工程的基本參數和特...

車間凈化工程可以保證在特定的空間內，無論室外的空氣條件如何變化，室內仍維持原來所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無塵室工程施工完成后應進行凈化工程驗收（竣工驗收、功能驗收、使用驗收）。那么車間凈化工程驗收規范是如何規定的呢？一、凈化工程驗收的竣工驗收應由建設單位負責，組織施工、設計、監理等單位進行驗收。二、凈化工程驗收的潔凈室功能驗收應在凈化工程竣工驗收完成后進行，由建設單位負責，并由...

在廠房裝修過程中，凈化車間工程上的報價是很多人關心的重點，具體的凈化室報價需要根據實際情況和客戶不同的需求來完成工程造價。1、廠房無塵車間的凈化面積：因為凈化無塵車間是按照面積設計建造的，當然面積是影響造價的原因之一。2、凈化車間設計與隔斷：對于凈化無塵車間而言，它不單單是制造車間，還有很多輔助車間如滅菌車間、包裝車間等，每個車間之間的隔斷會耗損工程材料，自然也會影響工程造價。3、車間凈化等...

電子無塵車間生產的產品都是很精細的東西，一個小的灰塵就會讓這個電子器件短路或者直接報廢的，所以電子廠跟半導體廠都是要求做電子無塵車間的，還需要恒溫恒濕的狀態。電子行業對于電子無塵車間的要求:無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，電子無塵工廠生產工藝有集成電路等分類眾多。由于電子無塵車間生產工藝種類繁多，對潔凈度等級要求也不同，高的很高，低的很低；對粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為0.1-5...

潔凈工程的主要結構材料如下：一、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金密閉玻璃固定窗。二、地面采用環氧樹脂自流坪、防靜電PVC地板或高級耐磨塑料潔凈地板。三、凈化通風管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。無錫一凈凈化設備有限公司從事凈化行業多年，承接企業和單位所需凈化度級別為（100-100...

微電子工業凈化工程與微電子行業本身一樣是對潔凈室要求很高的行業。隨著大規模集成電路(LSI)和VLS1的發展，微電子工業凈化工程對粉塵控制的要求也是越來越高。在IC制造過程中，集成度越高，圖形尺寸(以線寬表示)越薄，潔凈室受控粒度尺寸越小(通常為線寬的1/10)，粉塵含量越低。此外，現代工業液晶、光纖生產，對微電子工業凈化工程潔凈度要求也很高。微電子工業凈化工程之定義為將一定空間范圍內之空氣...

生物安全領域的凈化工程應用在基因工程、醫學、病理學、分子生物學、國防科研等科學領域,生物安全領域的凈化工程通常需要在無菌無塵環境中運營,生物安全領域的凈化工程一方面要求標本杜絕微生物污染,另一方面需要研究材料如溢出將危害操作人員的健康和污染環境。生物安全領域的凈化工程對于這種實驗操作，一般需要兩級隔離。在現階段，生物安全工作柜通常用于隔離工人與病原體和其他危險標本。第二層是將實驗室工作區與其...

通道風淋是潔凈廠房和配套潔凈室的配套設備，用于吹除進入潔凈區域的人體和攜帶物表面附著的塵埃，同時起氣閘作用，通道風淋防止未經凈化的空氣進入潔凈區域。是進行人體、物料凈化和防止室外空氣污染潔凈區的有效設備，通用性強，可與所有潔凈室和潔凈廠房配套使用。通道風淋適合于大型凈化面積的企業。別稱：風淋室（AIR SHOWER）、風淋，潔凈風淋室，凈化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋...