今天我們以鋰電池凈化工程為例，說說新能源行業凈化工程無塵室裝修怎樣做到無塵的？

要做到無塵，無外乎幾個方面：材料選擇、施工要求以及凈化措施。

材料方面：需要選擇具耐化學性和耐氧化性功能的；石膏板須防水；木材的含水率不大于16%；淋浴區域需要用具防滑功能的陶瓷磚。

地面：3mm 環氧自流平+高耐磨聚氨酯罩面+啞光，配料車間（正負極攪拌間）、涂布機頭、涂布機尾區、清洗間、電解液存放間地面選用厚度2mm的304不銹鋼板材焊接，清洗墻面沿地面上翻1200mm。輥壓機重量35噸，設備基礎要采用雙層雙向鋼筋結構。

車間墻面：采用50型手工玻鎂雙面巖棉凈化板，鋼板厚度0.472mm。

頂部：天花選用玻鎂巖棉板。

門窗：選用成型密閉門和雙層真空玻璃窗。

要求需要根據GMP規范和標準，如縫隙部位做密封處理；所有的配件與主體結構相連；墻壁和頂棚要平整和易清洗；作業中的發塵量須隨時清掃；裝有過濾器的房間不能有粉塵的作業；保護好作業面等等。

凈化措施則分為整體凈化和局部凈化兩種，局部凈化多運用在醫院這類服務行業，其他行業像新能源這類的則主要采用整體凈化。

整體凈化可分為層流型和亂流型。層流型比較適合高潔凈等級要求的行業潔凈室，如果潔凈度要求不是特別高，一般會采用亂流型。亂流潔凈室是指空氣由潔凈室頂部經過組合式空調機組初中效過濾器過濾，加壓由經過保溫的風管分散送到各個房間，最后經過高效送風口送入潔凈室內，以達到凈化的效果。該送風方式比較常見，回風一般做在角落或者立柱的底部，整體回風。

鋰電池潔凈廠房與其它行業的**不同是對濕度控制要求較高，除濕機組是保障環境露點的核心設備。除濕機組的選擇，車間圍護的密閉性，風管的密閉性，人員數量，車間的管控都需綜合考慮。該項目除濕機組選擇了市場知名度較高的品牌，注液等低濕度區域采用不銹鋼風管。空調部分的采用PLC控制，為便于操作使用整合安裝于各空調控制柜上。

另外，不同級別的潔凈室，自凈時間以及換氣次數均會有所差異。比如，千級潔凈室，自凈時間不超過20min（可取15min），換氣次數為43.5—55.3次/小時（規范：50次/小時）；萬級潔凈室，自凈時間不超過30min（可取25min），換氣次數為23.8—28.6次/小時（規范：25次/小時）；十萬級潔凈室，自凈時間不超過40min（可取30min），換氣次數為14.4—19.2次/小時（規范：15次/小時）。

可以預見，在政策的推動下，未來新能源行業將進入穩健擴張階段，凈化工程的需求也必將增加。