近日,在億和精密工業(yè)(威海)有限公司檢測車間,來自威海技師學院“訂單班”的學生張源鈞正專注地分析屏幕上的數據。作為產品檢測專業(yè)的學生,他現在是億和精密品質部的一名質檢員,在校完成兩年理論學習后,今年6月進入企業(yè)實訓,僅用4個月就掌握了產品數據分析、良品判定等核心技能。這得益于校企深度綁定的訂單班培養(yǎng)模式。
“我們課程里有很多億和精密的實際產品圖紙,用的是公司正在使用的檢測設備。在學校里數據出錯只是扣分,但在企業(yè)實訓中,一個微小的檢測失誤有可能會導致大部分產品報廢。這種對產品質量負責的態(tài)度,是課堂上無法真正學會的。”張源鈞說。

為實現“課程內容與崗位技能、學生心態(tài)與企業(yè)文化、培養(yǎng)節(jié)奏與用人需求”三個匹配,億和精密將企業(yè)內控質量標準、設備操作規(guī)范直接融入教學模塊,推行“企業(yè)導師制”,由質量工程師進行“一對一”或“一對二”指導,從圖紙解讀到不良品分析全程輔導。“訂單班”學生畢業(yè)后不僅能夠獨立上崗,起薪也比普通崗位高出1000多元。
億和精密工業(yè)(威海)有限公司人事專員蔣斌介紹,“訂單班”構建了一個穩(wěn)定、高效的人才供應鏈,能夠系統(tǒng)地為產品質量檢測儲備“即插即用”型技術骨干。目前,億和精密從產品質量與檢測訂單班錄用的學生,已占到該崗位招聘總人數的30%,有3位成為企業(yè)質量檢測項目的骨干員工。
在威?;鹁娓咝聟^(qū),企業(yè)的“用工難”與“引智難”問題,正是通過“訂單班”與“柔性引才”兩種創(chuàng)新模式得到有效破解。“訂單班”致力于培養(yǎng)“即插即用”的技能工匠,“柔性引才”則著力鏈接“不求所有、但求所用”。兩種模式雙軌并行,共同構筑起支撐威?;鹁娓咝聟^(qū)產業(yè)躍升的人才高地。
近日,在威高威海研究院生物分析室,研發(fā)經理陳洪祥正帶領團隊進行生物材料合成實驗。作為2020年畢業(yè)的博士生,他通過“中國科學院—威高計劃”柔性引才政策進入威高工作后,直接切入“體內可降解材料”這一前沿課題,既保留了學術聯系,又能在產業(yè)化平臺上專注研發(fā)。

“威高在醫(yī)療器械領域具有深厚積累,且重視研發(fā)創(chuàng)新。我們做的是可降解高分子材料,威高的需求與我們的研究方向非常契合。在合作過程中,威高提供了先進的實驗設施,能夠滿足我們對材料的多維度分析需求。另外,團隊成員間的溝通非常順暢,使我們能快速推進項目。”陳洪祥介紹。
人才依產而聚,產業(yè)因才而興。威高集團聯合中國科學院等科研機構和高校,以臨床需求和技術痛點為導向,讓科研人員帶著項目入駐,既保持創(chuàng)新視野,又獲得成果轉化的強大支持。在這里,像陳洪祥這樣的科研人員不僅見證了實驗室成果轉化為市場產品,還借助企業(yè)實力成功申報國家重點項目,實現了科研生涯的重要跨越。
“中國科學院的科研優(yōu)勢在于‘從0到1’的突破,而威高集團的優(yōu)勢在于‘從1到100’的產業(yè)化,雙方合作的初衷,就是要建立一個‘基礎研究—應用研發(fā)—產品開發(fā)—產業(yè)化’的全鏈條創(chuàng)新體系,讓頂尖科研成果精準對接市場需求,快速轉化為造?;颊叩漠a品。”威高威海研究院技術中心經理路遙平說。
截至目前,依托“中國科學院—威高計劃”,威高集團已實現20多項核心技術成果轉化,多款產品憑借技術優(yōu)勢獲得臨床認可。“柔性引才”帶來的“傳幫帶”效應,也促進了企業(yè)內部技術團隊的快速成長。
在企業(yè)發(fā)展過程中,威?;鹁娓咝聟^(qū)管委會不僅提供項目資金扶持,更主動擔當聯絡官,幫助企業(yè)對接中國科學院、高校等科研資源,破解找資源難、合作溝通難的問題。從車間里“上手即能戰(zhàn)”的年輕技工,到實驗室中攻堅克難的科研人員,人才正成為驅動威?;鹁娓咝聟^(qū)產業(yè)升級和經濟高質量發(fā)展的核心動力。
(圖片來源:威?;鹁娓咝聟^(qū))
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