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空氣凈化工程在提高產品質量等方面有很明最的效果,據國外文獻的報導,對于半導體在10000級和l00級潔凈室中制造的產品通過耐壓試驗,在l00級潔凈室和外大氣環境中進行晶體管涂布擴散,100級潔凈室中產品的性能分布集中,而且峰值出現在更高性能的地方。而在大氣環境中的產品的性能極為分散,性能也極不穩定。可以看出,①有無空氣凈化,產品成品率有很大差別,②為了提高產品質量,不僅生產產品的環境需要潔凈...

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隨著半導體產業的發展,對于工廠的品質要求越來越高,TFT工廠也是一樣。TFT工廠本身的玻璃基板的尺寸越來越大,從原來的一代線到現在的主流八代線,隨著基本尺寸越大,造價、品質越來越高,工期要求卻非常緊。 對于建廠來講,專業技術涵蓋了多專業、多行業的問題,同時還有管理的問題,需要各方面各項目的高度整合力。做一個這樣的電子無塵潔凈廠房的關鍵難點有哪些呢?        1.大面積精度控制    ...

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電子芯片的生產過程對于環境的潔凈度有著非常嚴格的要求,國內電子芯片潔凈車間的行業現在面臨3個方面的問題,即:高技術適應性與靈活性、復雜工藝與高技術風險、復雜設計施工與高建造費用。 一:高技術適應性與靈活性 在2000年-2010年間,國內電子芯片技術由5英寸(0.5μm)、6英寸(0.5μm)提升到了8英寸(0.18μm-0.25μm)。而目前,一些知名廠家的產品更是達到了12英寸(110n...

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無塵凈化房也叫無塵凈化車間。近年來,隨著工業和科學技術的同步發展,各種各樣的無塵凈化房層出不窮。其中比較熱門的有潔凈房/潔凈棚、無塵室/凈化車間。從大體上說潔凈房/潔凈棚、無塵室/凈化車間都是屬于無塵凈化房。都是為特殊產品的生產或者加工需要定制的車間。那么無塵凈化房(車間)到底是由什么材料定制而成又是怎么定制安裝的呢?制作無塵凈化房(車間)的材料有很多,但是,既經濟又實用的就是工業鋁型材了。...

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這個表格是我們半導體制造一些工藝生產過程的潔凈等級要求,要求一般的是光照制造,還有微環境,其他的一些大的區域,包括薄膜等在百級。潔凈度的要求是不是越高越好,這個主要還是決定我們的設計,或者對生產的要求,潔凈度越高意味著FFU覆蓋率會成倍的增加。目前對一些潔凈室的設計還是大環境,不需要很高的潔凈度。還有濕度控制,濕度控制主要通過循環通氣冷卻系統,去除潔凈室循環空氣的顯熱,最終控制潔凈室溫度。濕...

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半導體特性決定其制造過程必須有潔凈度要求,環境中雜質對半導體的特性有著改變或破壞其性能的作用,所以在半導體器件生產過程中對什么都必須嚴格控制,雜質各式各樣,如金屬離子會破壞半導體器件的導電性能,灰塵粒子破壞半導體器件的表面結構等。半導體、電子無塵潔凈廠房有其特殊施工要求,下面無錫一凈凈化設備有限公司就其特點作些經驗交流。首先了解下半導體器件生產環境要求,其生產條件除了要求恒溫恒濕外,對生產環...

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潔凈區各潔凈室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風補充。因此潔凈室正壓差風量的大小,直接影響到凈化空調系統的新風比,以及凈化空調系統的耗能量。壓差建立基本原理是送風量大于回風量、排風量來維持正壓。通過潔凈室的送入風量與回風量、排風量+壓差風量之間達到平衡便建立壓差。 對全新風空氣系統:送風量=新風量=排風量+壓差風量 對循環空氣系統:送風量=新風量+回風量=回風量+排風量+壓差風量 歸根到底...

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一般情況下潔凈室工程技術參數主要有:換氣次數:十萬級10-15次/小時;萬級15-25次/小時;千級50-52次/小時;百級操作臺斷面風速:0.25-0.35m/s。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風補充量:總送風量的20%-30%;照度:≥300Lux。下面介紹一下潔凈室工程的基本參數和特...

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車間凈化工程可以保證在特定的空間內,無論室外的空氣條件如何變化,室內仍維持原來所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無塵室工程施工完成后應進行凈化工程驗收(竣工驗收、功能驗收、使用驗收)。那么車間凈化工程驗收規范是如何規定的呢?一、凈化工程驗收的竣工驗收應由建設單位負責,組織施工、設計、監理等單位進行驗收。二、凈化工程驗收的潔凈室功能驗收應在凈化工程竣工驗收完成后進行,由建設單位負責,并由...

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在廠房裝修過程中,凈化車間工程上的報價是很多人關心的重點,具體的凈化室報價需要根據實際情況和客戶不同的需求來完成工程造價。1、廠房無塵車間的凈化面積:因為凈化無塵車間是按照面積設計建造的,當然面積是影響造價的原因之一。2、凈化車間設計與隔斷:對于凈化無塵車間而言,它不單單是制造車間,還有很多輔助車間如滅菌車間、包裝車間等,每個車間之間的隔斷會耗損工程材料,自然也會影響工程造價。3、車間凈化等...

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