太陽能封裝膠膜和晶體硅太陽能電池組件的生產過程對車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環境、人員、無聊、設備和生產過程等進行控制。

1MW 晶體硅太陽能電池需要EVA 膠膜約7000平方米，由此可見太陽能封裝膠膜的生產過程需要大量的無塵車間。無錫一凈凈化設備有限公司深耕我國太陽能封裝膠膜無塵車間建設多年，形成了一套太陽能封裝膠膜無塵車間建設的科學施工模式和管理方法，專業的太陽能封裝膠膜無塵車間施工建設隊伍經驗豐富、業務精良，深受用戶贊揚！

晶體硅太陽能電池組件用絕緣背板作為光伏組件的部件存在，還必須滿足光伏組件的標準，常規性能作為光伏背板的封裝材料，背板首先必須得保證兩個重要性能，保護組件的核心-光伏電池和組件使用的安全問題；UV（紫外）老化測試：將背板放置在紫外光源曝曬的環境下接受一定劑量的紫外光照射，模擬背板在戶外高劑量紫外光照射后的性能衰減情況；行業內常用的UV老化測試有兩種測試光源--金素鹵素燈和氙燈，光源不同，測試的時間和條件也不同。

綜上，無論是太陽能封裝膠膜的生產過程還是晶體硅太陽能電池組件的生產過程都對生產環境的潔凈度要求有著嚴格的標準。無錫一凈凈化設備有限公司這樣的專業化高水平無塵車間建造團隊將越發受到業界歡迎！